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在導(dǎo)熱油運行中定期檢驗的目的是了解油品內(nèi)在質(zhì)量的變化，并由此發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計、操作管理及導(dǎo)熱油自身的質(zhì)量問題，及時糾正以延長其使用壽命。從以下檢驗項目可說明運行中導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況：

1.餾程的變化表明導(dǎo)熱油分子質(zhì)量的變化，國外近年來采用氣相色譜法，經(jīng)與新油的餾程進行比較，以高沸物和低沸物含量表明導(dǎo)熱油發(fā)生裂解和聚合的程度。

2.粘度的變化表明導(dǎo)熱油分子質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的變化。裂解使粘度下降，而聚合和氧化使粘度上升。這些變化對高溫范圍的粘度影響很小，但對低溫粘度影響較大，因此對寒冷地區(qū)和伴有冷卻的操作工藝來說，低溫粘度增長應(yīng)引起重視。

3.酸值的變化表明導(dǎo)熱油的老化程度。酸值上升通常是油品發(fā)生氧化所致，主要發(fā)生在膨脹槽不采用氮封的系統(tǒng)中。但當(dāng)老化到一定程度時，可溶性有機酸可能進一步聚合生成高分子氧化產(chǎn)物，這時酸值又可能下降。因此，要注意從酸值的變化趨勢判斷油品的老化程度。

4.殘?zhí)渴沁\行中的導(dǎo)熱油經(jīng)蒸發(fā)和裂解后留下的殘?zhí)苛俊Ｔ谶\行中殘?zhí)苛客S時間呈不斷上升的趨勢，可說明高分子炭狀沉積物形成的傾向和老化的程度。

總而言之，近年國外常測定丙酮或戊烷不溶物，包括油不溶物和因裂解、聚合而產(chǎn)生的樹脂狀物。因該方法未經(jīng)蒸發(fā)和熱解，可準(zhǔn)確說明油品中不溶物的含量，一般通過以上檢驗項目可以對導(dǎo)熱油的變質(zhì)情況進行綜合判斷。

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