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眾所周知，導(dǎo)熱油作為一種優(yōu)良的傳熱介質(zhì)，它具有高溫低壓的傳熱特點(diǎn)，且熱效率高、傳熱均勻、溫度控制準(zhǔn)確，又有明顯的節(jié)能效果。因此，它用于六十多個(gè)工業(yè)和部門。但是導(dǎo)熱油無(wú)論是合成型的還是礦油型，它們都是有機(jī)物，在熱油爐中，在高溫狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行，將發(fā)生裂解。

在較高的溫度下，乙烯經(jīng)乙炔階段而生成碳，生碳結(jié)焦反應(yīng)有一定規(guī)律，它是典型的連串反應(yīng)，共同特點(diǎn)是隨著溫度的提高和反應(yīng)時(shí)間的延長(zhǎng)，不斷釋放出氫，殘物的含氫量逐漸下降，碳?xì)浔?、分子量和重度逐漸增大，即原料烴經(jīng)過逐步脫氫縮合，單環(huán)或環(huán)數(shù)不多的芳烴，轉(zhuǎn)變?yōu)榄h(huán)芳烴，進(jìn)而轉(zhuǎn)變?yōu)槌憝h(huán)芳烴，由液體焦油轉(zhuǎn)變?yōu)闉r青質(zhì)。

原料烴在裂解過程中，實(shí)際上發(fā)生著分子的分解和分子的結(jié)合這兩類反應(yīng)。生成小分子輕組分產(chǎn)物，使導(dǎo)熱油的初餾點(diǎn)及閃點(diǎn)下降。生成大分子的縮合物，使導(dǎo)熱油的粘度增高，分子中氫含量愈來(lái)愈小，直到結(jié)焦生碳。同時(shí)，導(dǎo)熱油爐為管式爐，導(dǎo)熱油在爐管中裂解，爐管內(nèi)壁發(fā)生結(jié)焦，會(huì)導(dǎo)致下面嚴(yán)重影響：

(1)爐管表面溫度上升，由于結(jié)焦層的導(dǎo)熱系數(shù)比鋼要小得多，有結(jié)焦的地方，局部熱阻增大，爐管徑向溫度梯度變大，在結(jié)焦層最厚的地方，導(dǎo)致爐管表面出現(xiàn)熱點(diǎn)，影響爐管壽命。

(2)爐管的壓力損失增大，結(jié)焦現(xiàn)象嚴(yán)重甚至堵塞爐管。

(3)鋼管表面如果比較粗糙，就易滲碳，使鋼管強(qiáng)度變劣，有時(shí)會(huì)發(fā)生爐管開裂事故。

所以，在應(yīng)用導(dǎo)熱油作為熱載體的技術(shù)中，要盡量防止裂解導(dǎo)致結(jié)焦現(xiàn)象發(fā)生。