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導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)分別為開式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)兩種類型。所謂的閉式傳熱系統(tǒng)就是指膨脹槽與大氣隔離的傳熱系統(tǒng)，開式傳熱系統(tǒng)就是指膨脹槽排氣管直接與大氣相通的傳熱系統(tǒng)?？戳艘韵略敿?xì)分析你就會了解到這兩種傳熱系統(tǒng)各有哪些特點，它們的原則有哪些。

開式系統(tǒng)

目前，我國近90%導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)采用開式系統(tǒng)，操作簡單，不增加設(shè)備和維護(hù)運行費用。它是一種將膨脹槽排氣管直接與大氣相通的傳熱系統(tǒng)。

在開式傳熱系統(tǒng)，導(dǎo)熱油中的低沸點揮發(fā)物和水分在加熱運行中易分解析出揮發(fā)性氣體和蒸汽，液氣混合態(tài)的工質(zhì)在系統(tǒng)中的高溫、高速、低壓（局部區(qū)段）工況下極易出現(xiàn)喘振、尤其當(dāng)供熱溫度大于300℃時，喘振、脈動狀態(tài)下運行的設(shè)備，不但降低了運行效率、可靠性和安全性，而且大大縮短了設(shè)備使用壽命。上述矛盾會更加突出的暴露出來，油品的氧化速度與油氧接觸面積成正比，導(dǎo)熱油品在空氣中均會氧化，在爐管停留時間增加，不僅傳熱效果變差，而且會加速導(dǎo)熱油的劣化，縮短導(dǎo)熱油使用壽命，影響系統(tǒng)安全穩(wěn)定運行。

閉式系統(tǒng)

目前，國內(nèi)僅大型企業(yè)、大型導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)及有氮氣氣源的企業(yè)采用閉式系統(tǒng)。 由于它需要采用惰性氣體（一般采用氮氣）或冷油液封裝置使導(dǎo)熱油與空氣隔離。需要有氮氣源否則需附加一套氮氣發(fā)生系統(tǒng)，使導(dǎo)熱油系統(tǒng)設(shè)備復(fù)雜化并給操作、維護(hù)都帶來了一定的影響，提高了系統(tǒng)的復(fù)雜性，同時也就增加了設(shè)備投資和提高了生產(chǎn)運行、維護(hù)成本。閉式系統(tǒng)使導(dǎo)熱油封閉運行，隔絕空氣，可有效防止導(dǎo)熱油氧化劣化、延長導(dǎo)熱油使用壽命。

采用開式系統(tǒng)或閉式系統(tǒng)的原則

 對于導(dǎo)熱油傳熱系統(tǒng)采用開式還是閉式系統(tǒng)， 國家標(biāo)準(zhǔn)和國家特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范都作了明確規(guī)定：

最高允許使用溫度在300℃以上的導(dǎo)熱油應(yīng)在閉式系統(tǒng)中使用。

即最高允許使用溫度在300℃以下的導(dǎo)熱油，適用于閉式或開式系統(tǒng)。開口閃點符合指標(biāo)要求；熱氧化安定性達(dá)到指標(biāo)要求；初餾點高于最高工作溫度。

特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定：使用氣相導(dǎo)熱油的系統(tǒng)； 最高工作溫度高于所選用導(dǎo)熱油的常壓下初餾點的系統(tǒng)；使用屬危險化學(xué)品的導(dǎo)熱油的系統(tǒng)；供熱負(fù)荷及工作溫度頻繁變化的系統(tǒng)； 一次性導(dǎo)熱油數(shù)量大于10m3系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計為閉式系統(tǒng)。

久星導(dǎo)熱油公司在實踐中積累了開式和閉式系統(tǒng)經(jīng)驗，可為用戶提供經(jīng)濟、高效、專有的液封裝置設(shè)計和運行操作技術(shù)。