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對于導熱油大家都非常的熟悉，而導熱油系統中關鍵部分是加熱載體就是導熱油和導熱油爐，前者是優(yōu)良導熱油介質，傳熱均勻、操作簡單等特點被廣泛應用于工業(yè)領域，后者是利用燃料燃燒加熱導熱油，再利用循環(huán)熱油泵強制液相循環(huán)，將熱能輸送返回繼續(xù)的特種工業(yè)爐。

關于導熱油系統的運行主要分為以下4個步驟：

1、充裝導熱油之前要關閉系統中所有低點排放口，打開所有高點放空閥，非常有利于充裝導熱油系統排放空氣，最好是由下至上充裝；注油過程中，依次關閉各高點放空閥，使導熱油在整個系統中進行循環(huán)；循環(huán)過程中，因為排出部分氣體而讓那個膨脹槽液位下降，需要向系統進行補油，直到液位不再下降，然后進行冷態(tài)系統循環(huán)；冷態(tài)循環(huán)時，要檢查系統是否有泄漏，過濾器是否堵塞，及時清洗過濾器濾網。

2、導熱油系統在運行穩(wěn)定之后，導熱油爐可點火升溫，緩慢升高系統內導熱有的溫度，還要控制升溫速率在10℃/h，導熱油溫度升至120～130℃時，要停止升溫進行脫水操作，熱油膨脹槽排氣次數有了很明顯的減少，表示導熱油脫水完成，在完成脫水之后，才能夠繼續(xù)升溫至操作溫度，控制升溫速率不大于35℃/h，以防止對導熱油爐管、導熱油爐及耐火材料熱沖擊。

3、熱油系統要從粗苯加氫裝置供熱量和供熱順序以及加氫裝置開工情況相互適應，隨著苯加氫裝置開工進展，要注意給熱油系統進行供熱，注意調節(jié)幅度要小，還要維持系統的平穩(wěn)運行。

4、熱油系統在投產以來，就能夠滿足粗苯加氫裝置所需熱量，除此之外因為焦爐煤氣供應問題而導致導熱油爐滅火，熱油系統的運行是非常穩(wěn)定，而自動化系統能夠很好的調節(jié)和控制溫度，保證苯加氫裝置正常開工。

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