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在我國傳統(tǒng)的工藝生產(chǎn)行業(yè)，紡織印染業(yè)一直都占據(jù)著一定的地位，隨著近年來，相關(guān)技術(shù)的不斷革新，該行業(yè)在拉幅定型機上將電加熱改用有機熱載體爐加熱后，又進一步引進了染色機導(dǎo)熱油爐，這類先進的加熱裝置，將原有的蒸汽加熱技術(shù)慢慢淘汰，這不僅僅節(jié)約了大量的能耗，還在一定程度上提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益。

所謂的染色機導(dǎo)熱油爐，主要采用染液通道從染槽連接到循環(huán)泵進口上，過濾器安裝在循環(huán)泵出口上，出布架安裝在染槽上，顏料桶和液位計分別連接在染液通道上，加熱器和冷凝器安裝在染槽上，調(diào)節(jié)閥裝在過濾器、加熱和冷凝器的中間，接管用法蘭固定在染槽上，并且安裝相關(guān)的閥門、鉑熱電阻，壓力表等。

與此同時，采用導(dǎo)熱油對換熱管內(nèi)的介質(zhì)染色液進行加熱，使換熱管內(nèi)染色液加熱過程比較平穩(wěn)，從而延長了設(shè)備的壽命。這個過程中就克服了蒸汽加熱經(jīng)常遇到的二個問題，一是進入筒狀殼體的蒸汽在對換熱管加熱后，直接從簡狀殼體的出口白白放掉，只能一次使用，這樣不僅熱量的利用率低而且對水資源的嚴重浪費。

具體說來，如果是對一噸滌棉進行染色，采用蒸汽對染色液進行加熱，需要10~12噸蒸汽，而采用導(dǎo)熱油對染色液加熱，僅消耗燃煤1000~1200公斤，在數(shù)據(jù)的對比中我們不難發(fā)現(xiàn)染色機導(dǎo)熱油爐的優(yōu)越性。相信隨著推廣程度的加深，這類設(shè)備在紡織印染行業(yè)還能有更大的應(yīng)用。