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導(dǎo)熱油爐作為經(jīng)常使用在工業(yè)領(lǐng)域的大型設(shè)備，在操作的過程中難免會遇到一些問題，而對于這些問題該如何診斷呢？診斷之后該采取怎樣的維修方法呢？下面就和小編一起來找答案吧。

1.循環(huán)泵異常情況

當循環(huán)泵的電流值低于正常水平時，說明循環(huán)泵效率下降。可能是由于供熱管線積聚了大量的污垢致使堵塞造成的。這是采取的方法是進行清洗。

當循環(huán)泵壓不變，電流升高而流量下降，則說明是熱傳導(dǎo)液變質(zhì)，粘度增加。則應(yīng)該及時更換。如因新加熱傳導(dǎo)液含水或分解的氣體在系統(tǒng)內(nèi)未排除，則應(yīng)立即打開放空閥排出氣體。

2.液相熱載體爐出口溫度低，供熱量不足，而排煙溫度超過300℃，則主要是積灰問題，應(yīng)及時吹灰。

如排煙溫度低，則主要是燃燒問題，主要是引風不足。爐子雖然正壓，但鼓風量開不大，爐膛溫度低，燃燒強度不夠。應(yīng)著重檢查爐后部出渣機水封、除塵器出灰口等處是否封閉好，有無冷風大量漏入。

3.鏈條爐排的常見故障及處理

爐排停止轉(zhuǎn)動，可能是鏈條太松，與鏈輪嚙合不好，或鏈輪磨損嚴重，與鏈條連接不良;將兩側(cè)調(diào)整螺絲重新調(diào)整，將爐排拉緊，如仍不能正常，則需調(diào)換鏈輪。

爐排卡住。原因常是爐排片折斷或銷子脫落后爐排片松動;煤中有金屬夾雜物將爐排卡住;爐排片拱起;擋渣器(老鷹鐵)尖端下沉，將爐排卡住。處理方法：用板手倒轉(zhuǎn)爐排清除雜物、更換斷裂爐排片后再啟動，如啟動后再卡住，則停止轉(zhuǎn)動后詳細檢查原因再解決。如老鷹鐵下沉，可以兩側(cè)拔火門用鐵鉤拔正。

在實際操作導(dǎo)熱油爐的過程中如果遇到這些故障，可以根據(jù)以上的方法進行解決。