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導(dǎo)熱油的出現(xiàn)與應(yīng)用使得許多化工，材料企業(yè)的工業(yè)程序得到了極大的提速和發(fā)展，但是我們對于導(dǎo)熱油的安全使用問題也不能忽略。下面久星化工就來告訴您導(dǎo)熱油使用過程的注意事項：

1.首先要做好全系統(tǒng)的注油、排氣工作，應(yīng)按照操作操作程序進(jìn)行。先用注油泵將所需全量的導(dǎo)熱油輸入貯油槽后，再將油輸入整個系統(tǒng)，并將油注滿供熱系統(tǒng)，打開冷油置換閥排氣后關(guān)閉。當(dāng)油注滿全系統(tǒng)進(jìn)入膨脹槽，油位上升超過溢流口回到貯油槽時，關(guān)閉注油泵和進(jìn)出口油閥。再啟動循環(huán)泵關(guān)閉旁通閥，全系統(tǒng)進(jìn)入循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可在分氣器分離后從膨脹槽排出，必須進(jìn)行充分循環(huán)，排盡氣體。

2.冷循環(huán)排氣后，采用逐級升溫的方式，進(jìn)行脫水排氣，進(jìn)一步排除系統(tǒng)中殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點汽化物。防止因?qū)嵊透邷匮趸a(chǎn)生嚴(yán)重的不良后果。

3.在升溫和正常使用過程中，應(yīng)做到時常認(rèn)真檢查全系統(tǒng)的滲漏情況，應(yīng)嚴(yán)格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象，確保安全。

4.在正常供熱運行中，導(dǎo)熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，一定不可以減少循環(huán)流量的方式來調(diào)整供熱量，而應(yīng)該適當(dāng)打開旁路閥和降低爐溫來調(diào)整供熱量。在結(jié)束供熱或有特殊情況需停爐時，必須使?fàn)t溫降低后才可關(guān)泵停止循環(huán)。若遇停電應(yīng)立即打開冷油置換閥，關(guān)閉用熱器進(jìn)口閥，使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫，熱油流入貯油槽，防止超溫縮短使用壽命。

5.運行時膨脹槽油位應(yīng)在最低報警油位以上，盡量提高，如果油位太低宜及時補(bǔ)充。

在如今，導(dǎo)熱油的投入使用使得很多的企業(yè)收獲了便捷與利益，但是我們也會聽聞到一些相關(guān)的事故發(fā)生，這就需要所有的企業(yè)方認(rèn)真對待高溫導(dǎo)熱油的使用問題，選擇優(yōu)質(zhì)有保障的導(dǎo)熱油產(chǎn)品，為整個行業(yè)的發(fā)展帶來安定。久星化工可以為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。