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合成導熱油的出現(xiàn)能幫助我們化工生產(chǎn)提高速度，讓我們的生產(chǎn)變的更加高效，當我們在使用的過程中也要注意合成導熱油的一些注意事項，下面就一一為大家介紹一番。

1.首先要做好的就是全系統(tǒng)的注油和排氣工作。先使用注油泵將所需全量導熱油輸入貯油槽之后，再將油輸入到全系統(tǒng)中，并將油注滿供熱系統(tǒng)，打開冷油置換閥排氣之后關(guān)閉。當油注滿全系統(tǒng)進入膨脹槽，油位上升超過了溢流口回到貯油槽的時候，關(guān)閉主油泵和進出口油閥。接著就啟動循環(huán)泵關(guān)閉旁通閥，整個系統(tǒng)進入到循環(huán)運行排氣狀態(tài)。管線內(nèi)的氣體可以在分氣器分離之后從膨脹槽排出，這里一定要充分進行循環(huán)，盡量將氣體排盡。

2.冷循環(huán)排氣之后，開始逐步升溫，進行脫水排氣。這一步是為了將系統(tǒng)殘存的空氣、水分和可能存在的低沸點的汽化物，以每小時20攝氏度上升的速度升溫至100-120攝氏度之后保溫5-6小時，然后再升溫到180-220攝氏度，接著保持5小時的保溫過程，如果沒有出現(xiàn)異常情況再升溫到使用溫度，正常投入正常運行。關(guān)閉輔助排氣管閥門，確保膨脹槽油溫是低于70攝氏度，防止因為高溫氧化產(chǎn)生嚴重的不良后果。

3.在升溫和正常使用過程中，必須要一定時間檢查一次全系統(tǒng)的滲漏情況，由于多孔保溫材料對導熱油有一定的吸附現(xiàn)象，所以要逐段檢查，應(yīng)該嚴格杜絕絲毫的滲漏現(xiàn)象，確保安全，切不可大意。

4.在正常供熱運行中，合成導熱油一定要保持充足的循環(huán)流量，切不可以減少循環(huán)流量的方式來進行調(diào)整供熱量，而是適當?shù)拇蜷_旁路閥和降低爐溫進行調(diào)整熱量。在結(jié)束供熱或者特殊情況出現(xiàn)之后要停止供熱，必須讓爐溫降低到安全范圍之內(nèi)才能關(guān)閉循環(huán)泵。為了加快降溫也可以將貯油槽內(nèi)的冷油輸入到系統(tǒng)內(nèi)置換熱油。遇到停電應(yīng)該立即打開冷油置換閥。關(guān)閉用熱器進口閥，使高位膨脹槽內(nèi)的冷油流入加熱爐降溫，熱油流入貯油槽，防止超溫縮短使用壽命。

5.運行的時候膨脹槽油位應(yīng)該在最低報警油位以上，盡量提高，如果油位太低需要適當進行補充。